高壓帶電自動化檢修清洗設(shè)備，又名移動式等電位檢修平臺智能作業(yè)系統(tǒng)，系統(tǒng)在變電站內(nèi)高空作業(yè)現(xiàn)場通過實(shí)時空間精準(zhǔn)定位及三維重建技術(shù)，在檢修平臺動作過程中不斷對目標(biāo)物體進(jìn)行識別和定位，從而引導(dǎo)機(jī)械臂完成預(yù)定的檢修動作，實(shí)現(xiàn)變電站在不斷電的情形下對管母引流線拆裝、螺栓緊固、絕緣子清掃等操作。
無人值守自動操作電力智能機(jī)器人，即低壓抽出式開關(guān)柜復(fù)合機(jī)器人是為中國煤炭科工集團(tuán)660/380V低壓配電室設(shè)計的智能化產(chǎn)品，它的主要功能是在低壓配電室管理過程中,使用機(jī)器人完成對低壓開關(guān)柜不同類型抽屜的停送電操作、斷路器跳閘復(fù)位操作、局放檢測、視頻巡視巡檢等操作任務(wù)
公司為航天五院提供智慧實(shí)驗(yàn)室及自動檢測機(jī)器人。自動化檢測機(jī)器人為協(xié)作型機(jī)器人，帶有多重安全防護(hù)系統(tǒng)，可與人員背對背工作；內(nèi)置無線傳輸模塊，可以與被操作設(shè)備、總控系統(tǒng)無線傳輸數(shù)據(jù)；帶有視覺系統(tǒng)，自主定位坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)械臂工作；擁有中心處理器，可根據(jù)程序智能與檢測數(shù)據(jù)智能處理進(jìn)行操作實(shí)驗(yàn)。
傳感器陶瓷片組裝設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動上下料，使用相機(jī)自動識別產(chǎn)品位置、角度，識別產(chǎn)品正反，自動高精度點(diǎn)膠，使用壓力傳感器監(jiān)測貼裝壓力，確保產(chǎn)品貼裝的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，托盤可以與前工位設(shè)備對接，提高效率減少人工干預(yù)，使用全套安全系統(tǒng)（安全PLC、安全繼電器、安全門鎖、安全光幕），確保操作員的人身安全；可視化編程，操作簡單，維修保養(yǎng)方便、快捷。
公司為中國電子科技集團(tuán)公司長期提供航天零件或其他真空關(guān)鍵零件的智能化生產(chǎn)設(shè)備。如：復(fù)合管殼部件自動裝配設(shè)備、復(fù)合管殼零件自動測量篩選設(shè)備、收集極自動組裝設(shè)備、磁系統(tǒng)自動裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)、碳化設(shè)備自動化上下料系統(tǒng)等。
打磨機(jī)器人：
1.高效打磨：采用先進(jìn)的打磨技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)完成大面積的打磨工作，提高生產(chǎn)效率。
2.高精度：具有高精度的控制系統(tǒng)和先進(jìn)的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確打磨和檢測，有效保證鑄件的質(zhì)量和精度。
3.智能控制：機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)智能化控制，通過編程和預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動完成打磨路徑、力度和時間的優(yōu)化，減少人工干預(yù)和操作難度。
4.適應(yīng)性強(qiáng)：鑄件打磨機(jī)器人能夠適應(yīng)不同形狀、大小和材質(zhì)的鑄件，具有廣泛的適用性。
5.安全可靠：機(jī)器人采用全封閉設(shè)計，減少安全隱患，保障員工和設(shè)備安全。
電機(jī)殼生產(chǎn)線自動化改造。原來單機(jī)生產(chǎn)，每臺機(jī)配2人，通過自動化連線改造，把四臺機(jī)自動化連接，四臺機(jī)配2個人。自動化改造后節(jié)省6個員工。
汽車發(fā)動機(jī)智能在線柔性密封檢測設(shè)備，采用壓力檢測法或流量檢測法，對檢測物體沖入預(yù)定壓力的氣體，通過高精度氣密檢測儀檢測物體密封性，配合智能柔性化換模系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)檢測。
公司為一汽錫柴做的生產(chǎn)線升級集成技改項(xiàng)目，整線主要包括：加工中心、缸蓋試漏機(jī)、清洗機(jī)、最終檢測機(jī)等。
廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司機(jī)械手夾手全應(yīng)用生產(chǎn)線，整線24臺機(jī)均采用機(jī)械手夾爪代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾具，可適用多品種零件。夾爪包含氣動與電動兩種控制方法，防爆防靜電。
設(shè)備功能：正、負(fù)壓自動檢漏設(shè)備具有多種功能，包括測試開口與容積密封模式自由切換、7英寸彩色觸控屏、1024*600高清彩色液晶顯示器、USB數(shù)據(jù)接口、等效容積測算(Ve)功能、傳感器過壓保護(hù)、電子調(diào)壓、機(jī)械調(diào)壓功能、多種通信接口(RS232、RS485、RJ45)、數(shù)字輸入輸出接口等。
應(yīng)用范圍：正、負(fù)壓自動檢漏設(shè)備廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品零部件的密封性檢測、防水性檢漏、氣密性檢漏等，如汽車行業(yè)的電池包、發(fā)動機(jī)檢漏及其他腔體檢漏等。
檢測方法：根據(jù)所使用的設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵素檢漏法、真空計檢漏法等；按照所采用的檢漏方法能否檢測出泄漏率的大小又可分為定量檢漏方法和定性檢漏方法；根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)又可分為壓力檢漏法和真空檢漏法；根據(jù)氣體介質(zhì)可分為氦氣檢漏和氫氣檢漏，絕大部分檢漏儀的示蹤氣體采用的是氦氣。
檢測原理：正、負(fù)壓自動檢漏設(shè)備采用容積差壓法檢測原理，以空氣、氦氣、氫氣等為介質(zhì)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，能夠在短時間內(nèi)檢測出微小的泄漏，具有無損檢測的特點(diǎn)。
熱交換器高壓檢測機(jī)
該設(shè)備適用于制冷設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器）焊接后的氣密性高壓脹型極限檢測，其工作原理：
首先將低壓（0.5MPa）壓縮空氣充入U型管道，在設(shè)定的時間內(nèi)．（大約10秒）達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值（0.4MPa），此時系統(tǒng)判斷為低壓初檢合格，自動進(jìn)入高壓試驗(yàn)階段，在設(shè)定的時間內(nèi)（大約18～20）秒達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值（2.94MPa），此時系統(tǒng)判斷焊接強(qiáng)度及其氣密性合格，如果初檢不合格，說明存在大漏，系統(tǒng)將中斷檢測；如果高壓試驗(yàn)不合格，說明焊接強(qiáng)度不合格
熱交換器真空檢測機(jī)
此設(shè)備用于制冷設(shè)備的熱交換器（蒸發(fā)器、冷凝器）焊接后的氣密性能檢測，其檢測分三個階段進(jìn)行：
1．粗真空大漏檢測（真空度為9.6x10 Torr．L／S）；
2．低真空小漏檢測（真空度為2.5x10Torr．L／S）；
3．穩(wěn)壓微漏檢測（不低于5.8x10Torr．L／S）。
三段檢測均為自動完成，并可分段提示和警示產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及合格和不合格數(shù)量。該設(shè)備采用日本真空電子的真空感測器為主檢測元件，并通過PLC控制實(shí)現(xiàn)全過程的自動化檢測。
氣密檢測機(jī)
氣密檢測機(jī)用于鈴木系列踏板摩托車左右箱體油道與腔體的多工位檢測機(jī)、雙氣密儀CPD-Q07配置。對氣密儀檢定不合格的產(chǎn)品輔以水檢方式。本機(jī)帶有自動升降式浮臺、工件可直接從滑道推入浮臺通過感應(yīng)，浮臺工件自動下降至工作臺后，氣缸順次壓封，氣密儀分別檢測5氣道。檢測時間可控制在1分鐘以內(nèi)，具有操作方便、高效、高精度之特點(diǎn)。
京濱化油器檢測機(jī)
該設(shè)檢測流水線用于摩托車化油器主通路、怠速通路、加濃通路、燃燒通路的泄漏檢測，且同時用于發(fā)動機(jī)VK、VE兩大系列化油器各條通道有無泄漏的專用檢測設(shè)備，也可用于類似化油器的氣密性檢測。配置四臺CPD系列氣密檢漏儀，采用PLC程控模式，使控制設(shè)計靈活，較高的加工柔性；模塊化的設(shè)計極大的方便了維護(hù)和操作，并可自動完成壓封、檢測、解封以及顯示出檢測結(jié)果等過程。